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熱熔膠在包裝機中應用效果不好的原因,倒底有哪些?

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2017-07-21 15:53:00

 熱熔膠粘合效果不好的原因

隨著技術的發展,自動包裝線無一例外都會采用熱熔膠作為粘合劑。熱熔膠的良好粘結效果的發揮受到很多熱熔膠本身之外的因素影響,

如粘結不牢這個問題可以從以下三個方麵判斷、分析:

1、觀察粘合麵如果發現膠主要在其中的一個表麵上,這種現象表麵膠沒有滲透到另一表麵,膠的開放時間過短了。這種現象可以通過提高塗膠量或者提高噴膠溫度,有時這兩個方法需要同時使用;如果被粘物的表麵太涼的話可能還需要預熱被粘物

2、如果觀察兩個表麵都有膠,表明在固化的時候受到了擾動或者是熱熔膠的固化太慢,這時需要更換固化更快的熱熔膠。

3、對表麵經過處理的被粘物,例如一些覆膜、上光的表麵,膠的滲透性不好。可以通過提高使用溫度;增加上膠量;加快兩表麵的粘合;最為根本的就是要挑選和覆膜、上光材料親和力好的熱熔膠類型。

如果通過這三種方法的分析,仍舊不理想。此時需要考慮的是被粘物的表麵有沒有破換,如果有破壞脫落則表明被粘物表麵強度過低。如果表麵無任何的破壞則需考慮換膠使用了。

 

熱熔膠噴在粘接麵流淌的原因

日常的熱熔膠使用中,偶爾會看到這樣的一種現象,熱熔膠噴到需粘合物體的表麵之後出現往下流淌,汙染到工作機台的情況。針對這種熱熔膠噴膠所出現的問題,

基本可以從五個方麵去考慮原因

1,是熱熔膠的使用溫度過高,這種情況需要降低操作溫度,也要注意不要低於規定的溫度,否則又會出現固化太快、粘合不牢等其他的問題出現;

2,是熱熔膠的熔融黏度太小,這種情況下則考慮降低操作溫度或者換用其他熔融黏度適合自身用膠工藝的熱熔膠;

3,是噴膠的壓力過大正常的用膠壓力基本上在2kgf/cm^2,如果特殊的需求用膠壓力有所調整,最多也就是上下偏差1kgf,噴到這種情況則需要調整到合適的壓力;

4,是噴膠嘴出現傾斜,需調正熱熔膠的噴膠嘴;

5,是噴膠嘴雖然是對正的,但是噴出的膠線出現傾斜,這種現象表明噴膠嘴被部分堵塞,需要清洗噴膠嘴了。

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